|              {{managementsystem:logo.jpg}}                            ^      **  <fs 1.5em>AA 75-10</fs>  **              \\        \\     <fs 2em>Schweißerprüfung</fs>  ^^
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|  Erstellt/Geändert von: Name/Datum  |  Geprüft/Freigegeben von: Name/Datum  |  **Version: 0**  |   
|   Geers-DL, H. Geers / 16.01.2013  |    ^  In Arbeit  ^
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====== AA 75-10 "Allgemeine Anforderungen an die Schweißerprüfung" ======
===== 1. Prüfstücke =====
Die geschweißten Prüfstücke müssen, ehe sie weiteren Prüfverfahren unterzogen werden, die folgenden Anforderungen erfüllen:

  - Form und Maße des Prüfstückes müssen DIN EN 287 entsprechen  \\  \\
  - Das Prüfstück muss folgende Kennzeichnung haben:  \\  - Prüferstempel  \\  - Nummer und/oder Name des Schweißers  \\  - Schweißposition  \\  - 12-Uhr-Position bei fest eingespannt geschweißten Rohrprüfstücken  \\  - Unterbrechungs- und Wiederansatzstellen im Deck-, Zwischen- und Wurzellagenbereich (wird durch den Prüfer festgelegt)  \\  \\
  - Schlacke und Spritzer müssen entfernt sein  \\  \\
  - Schleifspuren auf der Deck- und Wurzellagenoberfläche sind nicht zulässig

===== 2. Prüfverfahren =====
Der Einsatz der Prüfverfahren für Prüfstücke von Schweißerprüfungen erfolgt nach DIN 	EN 287 (Tabelle 10, DIN EN 287-1:2004-05) und in Abhängigkeit vom Regelwerk in dem die Schweißerprüfung zum Einsatz kommt.  

Folgende Anwendungen sind möglich;
  * Sichtprüfung und Bruchprüfung oder Biegeprüfung
  * Sichtprüfung und Durchstrahlungsprüfung
  *Sichtprüfung und Durchstrahlungsprüfung und zusätzliche Bruchprüfung oder Biegeprüfung bei Anwendung der Schweißprozesse 131, 135, 136 (nur MP-Fülldraht) und 311
  * Sichtprüfung und Makroschliffe für Kehlnähte
  *Sichtprüfung und Rohrkerbzugprüfung bei Prüfstücken mit D < 25 mm

===== 3. Sonstige Anforderungen =====
  - Für alle zerstörenden und zerstörungsfreien Prüfungen müssen Verfahrensanweisungen benutzt werden.  \\  \\
  - Die Bewertung der Unregelmäßigkeiten erfolgt nach DIN EN ISO 5817.  \\  \\
  - Nach DIN EN 287-1 müssen die Unregelmäßigkeiten grundsätzlich die Anforderungen der Bewertungsgruppe „B“ erfüllen.  \\  Ausnahme:	Bewertungsgruppe „C“ für  \\  - 502  → zu große Nahtüberhöhung (Stumpfnaht)  \\  - 503  → zu große Nahtüberhöhung (Kehlnaht)  \\  - 504  → zu große Wurzelüberhöhung  \\  - 4214 → zu große Kehlnahtdicke  \\  \\
  - Systematische Unregelmäßigkeiten sind nicht zulässig.  \\  \\
  - Grundsätzlich ist jede Unregelmäßigkeit getrennt zu bewerten.  \\  \\
  - Angrenzende Unregelmäßigkeiten mit einem Abstand kleiner als das Hauptmaß der kleineren Unregelmäßigkeit sind als eine „gemeinsame“ Unregelmäßigkeit zu betrachten und zu bewerten.  \\  \\
  - Die Grenzwerte der Unregelmäßigkeiten sind grundsätzlich für einen Geltungsbereich der Werkstückdicke ab 0,5 mm und größer (nach oben unbegrenzt) festgelegt.  \\  \\
  - Ausnahmen bilden die Unregelmäßigkeiten 2017, 2025, 5011, 5012, 5013, 504, 507, 509, 511, 515, 5213, 2024, 617 und Mehrfachunregelmäßigkeiten – hierfür  sind jeweils unterschiedliche Grenzwerte festgelegt:  \\  - einer für den Werkstückdickenbereich 0,5 mm bis 3 mm  \\  - einer für den Werkstückdickenbereich > 3 mm  \\  \\
  - Ebenfalls zwei Grenzwerte sind festgelegt für die Unregelmäßigkeiten 2011, 2012 und 2014 bei Durchstrahlung:  \\  - ein Grenzwert für einlagige Nähte  \\  - ein Grenzwert für mehrlagige Nähte
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======  Änderungsübersicht ======
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|  **Die aktuelle Version dieses QM-Dokuments ist im Intranet unserer Firma abgelegt.  \\
Nur diese unterliegt dem systemspezifischen Änderungsdienst**  |
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