technik:fertigung:oberflaechenvorbereitung

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technik:fertigung:oberflaechenvorbereitung [2014/01/03 14:35] – administratortechnik:fertigung:oberflaechenvorbereitung [2025/08/28 12:40] (aktuell) – Externe Bearbeitung 127.0.0.1
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-====== Oberflächenvorbereitung ======+====== Oberflächenvorbereitung von Stahl ======
 Ziel der Oberflächenvorbereitung von Stahlbauteilen ist es, Stoffe, die sich nachteilig auf die Haftung und die Schutzdauer von Korrosionsschutzsystemen auswirken, zuverlässig zu entfernen und den hinsichtlich Reinheit und Rauheit der Stahloberfläche geforderten Oberflächenvorbereitungsgrad zu erreichen.  \\   Ziel der Oberflächenvorbereitung von Stahlbauteilen ist es, Stoffe, die sich nachteilig auf die Haftung und die Schutzdauer von Korrosionsschutzsystemen auswirken, zuverlässig zu entfernen und den hinsichtlich Reinheit und Rauheit der Stahloberfläche geforderten Oberflächenvorbereitungsgrad zu erreichen.  \\  
 Die normativen Vorgaben zu Vorbereitung bzw. Beurteilung von Oberflächen vor dem Aufbringen von Beschichtungen sind geregelt in  \\   Die normativen Vorgaben zu Vorbereitung bzw. Beurteilung von Oberflächen vor dem Aufbringen von Beschichtungen sind geregelt in  \\  
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   * Teil 3: "Vorbereitungsgrade von Schweißnähten, Kanten und anderen Flächen mit Oberflächenunregelmäßigkeiten"   * Teil 3: "Vorbereitungsgrade von Schweißnähten, Kanten und anderen Flächen mit Oberflächenunregelmäßigkeiten"
  
-===== 1. Schritt =====+===== Grobvorbereitung =====
 Vor der eigentlichen Oberflächenvorbereitung durch Strahlen oder sonstige Vorbereitungsmaßnahmen (z.B. Beizen oder Flammstrahlen) müssen Schweißnähte, Kanten und anderen Flächen mit Oberflächenunregelmäßigkeiten soweit vorbereitet werden, dass der erforderliche Vorbereitungsgrad entsprechend Tabelle 1 erreicht wird.  \\   Vor der eigentlichen Oberflächenvorbereitung durch Strahlen oder sonstige Vorbereitungsmaßnahmen (z.B. Beizen oder Flammstrahlen) müssen Schweißnähte, Kanten und anderen Flächen mit Oberflächenunregelmäßigkeiten soweit vorbereitet werden, dass der erforderliche Vorbereitungsgrad entsprechend Tabelle 1 erreicht wird.  \\  
      
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 |Eindrücke und Markierungen vom  \\  Walzen  |  {{walzmarkierungen.jpg?150}}  |  zulässig  |  zulässig, falls glatt  |  nicht zulässig  | |Eindrücke und Markierungen vom  \\  Walzen  |  {{walzmarkierungen.jpg?150}}  |  zulässig  |  zulässig, falls glatt  |  nicht zulässig  |
  
-===== 2. Schritt =====+===== Feinvorbereitung =====
 Im 2. Schritt erfolgt eine gezielte Behandlung/ Bearbeitung der zu beschichtenden Oberfläche. Entsprechend dem Aussehen der zu beschichtenden Oberflächen und den Anforderungen an die aufzubringende Beschichtung (Korrosionsschutz, Design, ...) wird dabei unterschieden zwischen  Im 2. Schritt erfolgt eine gezielte Behandlung/ Bearbeitung der zu beschichtenden Oberfläche. Entsprechend dem Aussehen der zu beschichtenden Oberflächen und den Anforderungen an die aufzubringende Beschichtung (Korrosionsschutz, Design, ...) wird dabei unterschieden zwischen 
   * ganzflächiger (primärer) Oberflächenvorbereitung (z.B. vor Erstbeschichtung)  \\  Walzhaut/Zunder, Rost, vorhandene Beschichtungen und Verunreinigungen werden komplett von der Stahloberfläche entfernt.  \\  und  \\   * ganzflächiger (primärer) Oberflächenvorbereitung (z.B. vor Erstbeschichtung)  \\  Walzhaut/Zunder, Rost, vorhandene Beschichtungen und Verunreinigungen werden komplett von der Stahloberfläche entfernt.  \\  und  \\
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 Das Ergebnis dieser Bearbeitung - also das Aussehen der vorbereiteten Oberflächen - hängt dabei sowohl vom verwendeten Verfahren wie auch vom Ausgangszustand der unvorbereiteten Oberfläche ab. Die unbehandelten Stahloberflächen müssen daher vor der weiteren Bearbeitung visuell beurteilt und ihr Rostgrad bestimmt werden. Danach wird mit einen geeigneten Verfahren die Oberfläche bis zum gewünschte Vorbereitungsgrad bearbeitet.  \\   Das Ergebnis dieser Bearbeitung - also das Aussehen der vorbereiteten Oberflächen - hängt dabei sowohl vom verwendeten Verfahren wie auch vom Ausgangszustand der unvorbereiteten Oberfläche ab. Die unbehandelten Stahloberflächen müssen daher vor der weiteren Bearbeitung visuell beurteilt und ihr Rostgrad bestimmt werden. Danach wird mit einen geeigneten Verfahren die Oberfläche bis zum gewünschte Vorbereitungsgrad bearbeitet.  \\  
  
-==== Rostgrade ====+==== Ausgangszustand beurteilen ====
 Bei der Beurteilung des Ausgangszustandes unterscheidet die DIN EN ISO 8501-1 nachstehende Rostgrade: Bei der Beurteilung des Ausgangszustandes unterscheidet die DIN EN ISO 8501-1 nachstehende Rostgrade:
  
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 \\ \\
  
-==== Oberflächenvorbereitungsgrade ====+==== Reinigen und Anrauen ====
 In nachfolgender Übersicht sind die verschiedenen Arten der Oberflächenvorbereitung und die damit zu erreichenden Oberflächenvorbereitungsgrade zusammengestellt.  \\  Tabelle 2 enthält einzelne Bilder zur visuellen Beurteilung sowie Beschreibungen zu den Oberflächenanforderungen der verschiedenen Vorbereitungsgrade. In nachfolgender Übersicht sind die verschiedenen Arten der Oberflächenvorbereitung und die damit zu erreichenden Oberflächenvorbereitungsgrade zusammengestellt.  \\  Tabelle 2 enthält einzelne Bilder zur visuellen Beurteilung sowie Beschreibungen zu den Oberflächenanforderungen der verschiedenen Vorbereitungsgrade.
  
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 ^  P Sa 2½  \\  und P Ma  |    |Festhaftende Beschichtungen müssen intakt sein. Von der Oberfläche der anderen Bereiche sind lose Beschichtungen und  \\  Walzhaut/Zunder, Rost und artfremde Verunreinigungen entfernt.  \\  Verbleibende Spuren sind allenfalls noch als leichte, fleckige oder streifige Schattierungen zu erkennen.  | ^  P Sa 2½  \\  und P Ma  |    |Festhaftende Beschichtungen müssen intakt sein. Von der Oberfläche der anderen Bereiche sind lose Beschichtungen und  \\  Walzhaut/Zunder, Rost und artfremde Verunreinigungen entfernt.  \\  Verbleibende Spuren sind allenfalls noch als leichte, fleckige oder streifige Schattierungen zu erkennen.  |
  
-===== 3. Schritt =====+===== Überprüfung =====
 Zum Abschluss der Oberflächenvorbereitung müssen die erzielte Oberflächenreinheit sowie die Rauheit auf Übereinstimmung mit den Vorgaben überprüft und bewertet werden. Zum Abschluss der Oberflächenvorbereitung müssen die erzielte Oberflächenreinheit sowie die Rauheit auf Übereinstimmung mit den Vorgaben überprüft und bewertet werden.
  
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 ==== Bewertung der Rauheit ==== ==== Bewertung der Rauheit ====
 Für die Bewertung des **Rauheitsgrades** gilt das Vergleichsmusterverfahren nach DIN EN ISO 8503-2 (Beispiel siehe Bild).   \\   Für die Bewertung des **Rauheitsgrades** gilt das Vergleichsmusterverfahren nach DIN EN ISO 8503-2 (Beispiel siehe Bild).   \\  
-{{:technik:fertigung:bild_5.jpg?350|}}  \\  Rautiefe für Grit-Strahlung (kantiges Strahlmittel)  \\  \\+{{:technik:fertigung:bild_5.jpg?350|}}  \\  Rauheitsvergleichsmuster für Grit-Strahlung (kantiges Strahlmittel)  \\  \\
 Die **Rautiefe** kann mit geeigneten Tastschnittgeräten nach DIN EN ISO 8503-4 erfolgen.  \\  \\ Die **Rautiefe** kann mit geeigneten Tastschnittgeräten nach DIN EN ISO 8503-4 erfolgen.  \\  \\
   * Für zu beschichtende Stahloberflächen sollte der Rauheitsgrad „mittel G“ oder „mittel S“ nach DIN EN ISO 8503-1 entsprechen.  \\  Die mittlere maximale Rautiefe R<fs 0.7em>y5</fs> (früher RZDIN) sollte ca. 40 bis 80 μm betragen.  \\  \\     * Für zu beschichtende Stahloberflächen sollte der Rauheitsgrad „mittel G“ oder „mittel S“ nach DIN EN ISO 8503-1 entsprechen.  \\  Die mittlere maximale Rautiefe R<fs 0.7em>y5</fs> (früher RZDIN) sollte ca. 40 bis 80 μm betragen.  \\  \\  
  
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-{{tag> info oberflaechen 1090 stahl rw}}+{{tag>info oberflaechen 1090 stahl rw}}
  • technik/fertigung/oberflaechenvorbereitung.1388759730.txt.gz
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