✎ technik:fertigung:schweissen:schweissnahtunregelmaessigkeiten_alu []

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====== Bewertung von Schweißnahtunregelmäßigkeiten (Aluminium) ======
**Die Bewertungsgruppen nach EN ISO 10042 müssen unter Beachtung der Vorgaben in DIN EN 1090-3 Anhang L, Tabellen L.4 + L.5 festgelegt werden.**  \\  
Unter Berücksichtigung dieser Vorgaben ergeben sich daraus folgende Einstufungen:  \\  
  * **Für Beanspruchungskategorie SC1**  \\  ● Ausnutzungsklasse UR1 - Bewertungsgruppe D und ergänzende Qualitätsanforderungen nach EN 1090-3, Punkt 12.4.4.1  \\  ● Ausnutzungsklasse UR2 - Bewertungsgruppe D und ergänzende Qualitätsanforderungen nach EN 1090-3, Punkt 12.4.4.1  \\  ● Ausnutzungsklasse UR3 - Bewertungsgruppe C und ergänzende Qualitätsanforderungen nach EN 1090-3, Punkt 12.4.4.1  \\  \\  
  * **Für Beanspruchungskategorie SC2**  \\  ● Ausnutzungsklasse UR1 - Empfehlungen wie für Bewertungsgruppe SC1  \\  ● Ausnutzungsklasse UR2 - Entsprechend EN 1999-1-3, Anhang J und ergänzender Qualitätsanforderungen nach EN 1090-3, Punkt 12.4.4.2 und Anhang M  \\  ● Ausnutzungsklasse UR3 - Entsprechend EN 1999-1-3, Anhang J und ergänzender Qualitätsanforderungen nach EN 1090-3, Punkt 12.4.4.2 und Anhang M  \\  \\  
Die Einstufungsempfehlungen von Schweißnähten der Beanspruchungskategorie SC2 (Ausnutzungsklassen UR1 + UR2) entsprechend EN 1090-3, Tabelle M1 sind in [[:technik:fertigung:schweissen:schweissnahtunregelmaessigkeiten_alu#bewertungsgruppen_in_kategorie_sc2|Tabelle 3]] zusammengefasst.

===== Grenzwerte nach ISO 10042 =====
**Die ergänzenden Qualitätsanforderungen nach EN 1090-3, Punkt 12.4.4.1 und 12.4.4.2 wurden in die Bewertungstabelle nach ISO 10042 eingearbeitet und blau unterlegt.**

**__Tabelle 1__**: Grenzewerte für Schweißnahtunregelmäßigkeiten

^ Benennung der Unregel- \\ mäßigkeit \\ (Nr. n. ISO 10042/ \\ ISO 6520-1) ^ Bemerkungen ^ t [mm] ^ Grenzwerte für Unregelmäßigkeiten bei Bewertungsgruppen ^^^
^:::^:::^:::^ D ^ C ^ B ^
|**1 Oberflächenunregelmäßigkeiten** ||||||
|Riss \\ (1.1 / 100) | -- | ≥ 0,5 | Nicht zulässig | Nicht zulässig | Nicht zulässig |
|Endkraterriss \\ (1.2 / 104) | h = Höhe oder Breite | ≥ 0,5 \\ \\ \\ \\ | h ≤ 0,4 s bzw. 0,4 a \\ l ≤ 0,4 s bzw. 0,4 a | Nicht zulässig | Nicht zulässig |
|:::|:::|:::^ Zusätzliche Anforderung gem. EN 1090-3, Tabelle 13: \\ Endkraterriss in Bewertungsgruppe D+ nicht zulässig ^^^
|Porosität, gleich-\\ mäßig verteilt \\ (1.3 / 2012) | Zur Beurteilung der Unregelmäßigkeiten siehe \\ Beispiele in Tabelle 2 | ≥ 0,5 | ≤ 2 % | ≤ 1 % | ≤ 0,5 % |
^Porennest* \\ (1.4 / 2013)| {{:technik:fertigung:schweissen:2013_iso_6520-1.jpg?180}} \\ Der gesamte Porenbereich innerhalb eines Porennestes \\ wird dargestellt durch eine Hüllkurve \\ mit dem Durchmesser dA. \\ Für die Poren in der Hüllkurve müssen die Bedingun- \\ gen für die Einzelpore eingehalten werden. \\ Ein zulässiger Porenbereich muss örtlich begrenzt sein. \\ Die Möglichkeit, dass andere Unregelmäßigkeiten verdeckt sind, \\ muss beachtet werden. \\ Wenn D kleiner als dA1 oder dA2 ist, wobei der kleinere \\ Wert gilt, dann muss der Durchmesser dAc der Hüllkurve um den \\ gesamten Porenbereich gebildet werden mit \\ dAc = dA1 + dA2 + D. \\ Systematische Porennester sind nicht zulässig. | ≥ 0,5 | dA ≤ 25 mm bzw. dA,max. ≤ ωp \\ \\ dAentspricht \\ dA1, dA2oder dAc, \\ je nachdem was zutrifft. | Nicht zulässig | Nicht zulässig |
|Porenzeile \\ (1.5 / 2014) | -- | ≥ 0,5 | Nicht zulässig | Nicht zulässig | Nicht zulässig |
|Oberflächenpore \\ (1.6 / 2017) | Größtmaß einer einzelnen Pore | 0,5 - 3 \\ \\ > 3 \\ \\ \\ \\ | d ≤ 0,3 s bzw. 0,3 a \\ \\ d ≤ 0,4 s bzw. 0,4 a \\ max. 3 mm | d ≤ 0,2 s bzw. 0,2 a \\ \\ d ≤ 0,3 s bzw. 0,3 a \\ max. 1,5 mm | d ≤ 0,1 s bzw. 0,1 a \\ \\ d ≤ 0,2 s bzw. 0,2 a \\ max. 1 mm |
|:::|:::|:::^ Zusätzliche Anforderung gem. EN 1090-3, Tabelle 12: \\ Für Bewertungsgruppe C+ gilt der Grenzwert nach Spalte B ^^^
|Offener Endkraterlunker \\ (1.7 / 2015) | -- | ≥ 0,5 | h ≤ 0,4 t \\ max. 3 mm | h ≤ 0,2 t \\ max. 1,5 mm | Nicht zulässig |
|Bindefehler \\ (1.8 / 401) | {{:technik:fertigung:schweissen:401_iso_6520-1_1.8.jpg?100}} | ≥ 0,5 | h ≤ 0,1 s bzw. 0,1 a \\ max. 3 mm | Nicht zulässig | Nicht zulässig |
|Ungenügender Wurzeleinbrand \\ (1.9 / 4021) | {{:technik:fertigung:schweissen:4021_iso_6520-1.jpg?150}} | ≥ 0,5 | Kurze Unregelmäßigkeiten, \\ aber keine systematischen Unregelmäßigkeiten || Nicht zulässig |
|:::|:::|:::| h ≤ 0,2 s \\ max. 3 mm | Nicht zulässig |:::|
|:::|:::|:::^ Zusätzliche Anforderung gem. EN 1090-3, Tabelle 13: \\ Für Bewertungsgruppe D+ nicht zulässig ^^^
|Durchlaufende Einbrandkerbe \\ (1.10 / 5011) | {{:technik:fertigung:schweissen:5011_iso_6520-1.jpg}} \\ Weicher Übergang wird verlangt. \\ 5012 wird nicht als systematische Unregel- \\ mäßigkeit betrachtet. | 0,5 - 3 \\ \\ > 3 | h ≤ 0,2 t \\ \\ h ≤ 0,2 t \\ aber max. 1 mm | h ≤ 0,1 t \\ \\ h ≤ 0,1 t \\ aber max. 0,5 mm | Nicht zulässig \\ \\ Nicht zulässig |
|Nicht durchlaufende Ein- \\ brandkerbe (1.10 / 5012) |:::| 0,5 - 3 \\ \\ > 3 \\ \\ \\ \\ | h ≤ 0,2 t \\ \\ h ≤ 0,2 t \\ aber max. 1,5 mm | h ≤ 0,1 t \\ \\ h ≤ 0,1 t \\ aber max.1 mm | h ≤ 0,1 t \\ \\ h ≤ 0,1 t \\ aber max. 0,5 mm |
|:::|:::|:::^ Zusätzliche Anforderung gem. EN 1090-3, Tabelle 11: \\ Für Bewertungsgruppe B+ nicht zulässig ^^^
^Zu große Nahtüberhöhung, \\ Stumpfnaht* (1.11 / 502) | {{:technik:fertigung:schweissen:502_iso_6520-1.jpg}} | ≥ 0,5 \\ \\ \\ \\ | h ≤ 1,5 mm + 0,2 b \\ max. 5 mm | h ≤ 1,5 mm + 0,15 b \\ max. 4 mm | h ≤ 1,5 mm + 0,1 b \\ max. 3 mm |
|:::|:::|:::^ Zusätzliche Anforderung gem. EN 1090-3, Tabelle 11: \\ Für Bewertungsgruppe B+ gilt h ≤ 1,0 mm + 0,1 b, max. 4 mm ^^^
^Zu große Nahtüberhöhung, \\ Kehlnaht* (1.12 / 503) | {{:technik:fertigung:schweissen:503_iso_6520-1.jpg}} | ≥ 0,5 | h ≤ 1,5 mm + 0,3 b \\ max. 10 mm | h ≤ 1,5 mm + 0,15 b \\ max. 8 mm | h ≤ 1,5 mm + 0,1 b \\ max. 6 mm |
|Zu kleine Kehlnahtdicke \\ (1.13 / 5213) | Für Prozesse mit dem Nachweis von \\ tieferem Einbrand nicht anzuwenden \\ {{:technik:fertigung:schweissen:5213_iso_6520-1_1.13.jpg}} | ≥ 0,5 | Kurze Unregelmäßigkeiten |||
|:::|:::|:::| h ≤ 0,3 a \\ max. 2 mm | h ≤ 0,2 a \\ max. 1,5 mm | h ≤ 0,1 a \\ max. 1 mm |
^Zu große Wurzelüberhöhung* \\ (1.14 / 504) | {{:technik:fertigung:schweissen:504_iso_6520-1.jpg}} | ≥ 0,5 | h ≤ 5 mm | h ≤ 4 mm | h ≤ 3 mm |
^Schweißgutüberlauf* \\ (1.15 / 506) | {{:technik:fertigung:schweissen:506_iso_6520-1.jpg}} | ≥ 0,5 | Kurze Unregelmäßigkeiten \\ h ≤ 0,2 b | Nicht zulässig | Nicht zulässig |
|Verlaufenes Schweißgut \\ (1.16 / 509) | Weicher Übergang wird verlangt \\ {{:technik:fertigung:schweissen:511_iso_6520-1.jpg}} | ≥ 0,5 | Kurze Unregelmäßigkeiten |||
|Decklagenunterwölbung \\ (1.16 / 511) |:::|:::| h ≤ 0,2 t \\ max. 2 mm | h ≤ 0,1 t \\ max. 1 mm | h ≤ 0,05 t \\ max. 0,05 mm |
^Übermäßige Ungleichschenk- \\ ligkeit bei Kehlnähten* \\ (1.17 / 5213) | Vorausgesetzt eine ungleichschenklige \\ Naht wird nicht verlangt \\ {{:technik:fertigung:schweissen:5213_iso_6520-1_1.17.jpg}} | ≥ 0,5 | h ≤ 3 mm + 0,3 a | h ≤ 2 mm + 0,25 a | h ≤ 1,5 mm + 0,2 a |
|Wurzelrückfall \\ (1.18 / 515) | Weicher Übergang wird verlangt \\ {{:technik:fertigung:schweissen:5013_iso_6520-1.jpg}} | ≥ 0,5 | Kurze Unregelmäßigkeiten |||
|:::|:::|:::^ Zusätzliche Anforderung gem. EN 1090-3, Tabelle 11: \\ Für Bewertungsgruppe B+ nicht zulässig ^^^
|:::|:::|:::^ Zusätzliche Anforderung gem. EN 1090-3, Tabelle 12: \\ Für Bewertungsgruppe C+ gilt der Grenzwert nach Spalte B ^^^
|Wurzelkerbe \\ (1.18 / 5013) |:::|:::| h ≤ 0,2 t \\ max. 1,5 mm| h ≤ 0,1 t \\ max. 1 mm | h ≤ 0,05 t \\ max. 0,05 mm |
|:::|:::|:::^ Zusätzliche Anforderung gem. EN 1090-3, Tabelle 11: \\ Für Bewertungsgruppe B+ nicht zulässig ^^^
|:::|:::|:::^ Zusätzliche Anforderung gem. EN 1090-3, Tabelle 12: \\ Für Bewertungsgruppe C+ gilt der Grenzwert nach Spalte B ^^^
|**2 Innere Unregelmäßigkeiten** ||||||
|Riss \\ (2.1 / 100) | Alle Arten von Rissen, \\ ausgenommen Mikrorisse und Kraterrisse | ≥ 0,5 | Nicht zulässig | Nicht zulässig | Nicht zulässig |
^Mikroriss* \\ (2.2 / 1000) | Ein Riss, der üblicherweise nur unter einem \\ Mikroskop sichtbar wird (50 x) | ≥ 0,5 | Zulässig | Zulässigkeit ist abhängig vom Typ des Grundwerkstoffes, bei Vorhandensein besonderer Rissanfälligkeit ||
|Pore \\ (2.3 / 1011) | Größmaß einer einzelnen Pore | ≥ 0,5 \\ \\ \\ \\ \\ \\ | d ≤ 0,4 s bzw. 0,4 a \\ aber max. 6 mm | d ≤ 0,3 s bzw. 0,3 a \\ aber max. 5 mm | d ≤ 0,2 s bzw. 0,2 a \\ aber max. 4 mm |
|:::|:::|:::^ Zusätzliche Anforderung gem. EN 1090-3, Tabelle 11: Für Bewertungs- \\ gruppe B+ gilt d ≤ 0,2 s bzw. 0,2 a aber max. 4 mm ^^^
|:::|:::|:::^ Zusätzliche Anforderung gem. EN 1090-3, Tabelle 12: \\ Für Bewertungsgruppe C+ gilt der Grenzwert nach Spalte B ^^^
|Porosität, gleichmäßig \\ verteilt (2.4 / 2012) | Die Beurteilung der Unregelmäßigkeiten \\ bezieht sich auf die Querschnittsfläche. \\ Siehe Beispiele in Tabelle 2. | ≥ 0,5 | ≤ 6 % | ≤ 2 % | ≤ 1 % |
|:::| Die Beurteilung der Unregelmäßigkeiten \\ bezieht sich auf die projizierte Fläche. \\ Siehe Beispiele Tabelle 2. | 0,5 - 3 \\ 3 - 12 \\ 12-30 \\ > 30 | ≤ 6 % \\ ≤ 10 % \\ ≤ 15 % \\ ≤ 20 % | ≤ 2 % \\ ≤ 4 % \\ ≤ 6 % \\ ≤ 8 % | ≤ 1 % \\ ≤ 2 % \\ ≤ 3 % \\ ≤ 4 % |
^Porennest* \\ (2.5 / 2013) | //Bild + Bemerkungen siehe (1.4)// | ≥ 0,5 | dA ≤ 25 mm bzw. \\ dA,max. ≤ ω p | dA ≤ 20 mm bzw. \\ dA,max. ≤ ω p | dA ≤ 15 mm bzw. \\ dA,max. ≤ ω p |
|:::|:::|:::| dAentspricht dA1, dA2oder dAc, je nachdem was zutrifft. |||
|Porenzeile \\ (2.6 / 2014) | -- | ≥ 0,5 | Kurze Unregelmäßigkeiten zulässig | Nicht zulässig ||
|Gaskanal \\ (2.7 / 2015) \\ \\ Schlauchpore \\ (2.7 / 2016) | -- | ≥ 0,5 \\ \\ \\ \\ | l ≤ 0,4 s bzw. 0,4 a \\ aber max. 6 mm | l ≤ 0,3 s bzw. 0,3 a \\ aber max. 4 mm | l ≤ 0,2 s bzw. 0,2 a \\ aber max. 3 mm |
|:::|:::|:::^ Bei Beanspruchungskategorie SC1 gelten entspr. EN 1090-3, Tabelle L.4 die Grenzwerte \\ nur, wenn die Schweißnahtlänge > 25 mm beträgt. Bei kürzeren Nahtlängen \\ sind die Unregelmäßigkeiten nicht erlaubt. ^^^
|Oxideinschluss \\ (2.8 / 303) | Wenn verschiedene Oxideinschlüsse \\ l1, l2, l3 ... ln in einem Querschnitt \\ vorliegen, werden sie addiert: \\ l = l1 + l2 + l3 ...+ ln | ≥ 0,5 \\ \\ \\ \\ \\ | Kurze Unregelmäßigkeiten |||
|:::|:::|:::| l ≤ s bzw. a \\ max. 10 mm | l ≤ 0,5 s bzw. 0,5 a \\ max. 5 mm | l ≤ 0,2 s bzw. 0,2 a \\ max. 3 mm |
|:::|:::|:::^ Zusätzliche Anforderung gem. EN 1090-3, Tabelle 11: \\ Für Bewertungsgruppe B+ nicht zulässig ^^^
|:::|:::|:::^ Zusätzliche Anforderung gem. EN 1090-3, Tabelle 12: \\ Für Bewertungsgruppe C+ gilt der Grenzwert nach Spalte B ^^^
|Wolframeinschluss \\ (2.9 / 3041) | -- | ≥ 0,5 \\ \\ \\ \\ \\ \\ | l ≤ 0,4 s bzw. 0,4 a \\ aber max. 6 mm | l ≤ 0,3 s bzw. 0,3 a \\ aber max. 4 mm | l ≤ 0,2 s bzw. 0,2 a \\ aber max. 3 mm |
|:::|:::|:::^ Bei Beanspruchungskategorie SC1 gelten entspr. EN 1090-3, Tabelle L.4 die Grenzwerte \\ nur, wenn die Schweißnahtlänge > 25 mm beträgt. Bei kürzeren Nahtlängen \\ sind die Unregelmäßigkeiten nicht erlaubt. ^^^
|:::|:::|:::^ Zusätzliche Anforderung gem. EN 1090-3, Tabelle 11: Für Bewertungs- \\ gruppe B+ gilt l ≤ 0,15 s bzw. 0,15 a aber max. 2 mm ^^^
|Bindefehler \\ (2.10 / 401) | {{:technik:fertigung:schweissen:401_iso_6520-1_2.10.jpg}} | ≥ 0,5 | Kurze Unregelmäßigkeiten zulässig \\ h ≤ 0,3 s bzw.0,3 a \\ aber max. 3 mm | Nicht zulässig | Nicht zulässig |
|Ungenügende Durchschweißung \\ (2.11 / 402) | {{:technik:fertigung:schweissen:402_iso_6520-1.jpg}} | ≥ 0,5 | Kurze Unregelmäßigkeiten, \\ aber keine systematischen Unregelmäßigkeiten || Nicht zulässig |
|:::|:::|:::| h ≤ 0,4 s \\ max. 3 mm | h ≤ 0,2 s \\ max. 2 mm |:::|
|:::|:::|:::^ Zusätzliche Anforderung gem. EN 1090-3, Tabelle 12: \\ Für Bewertungsgruppe C+ nicht zulässig ^^^
|Ungenügende Durchschweißung \\ bei Kehlnähten (2.12 / -- ) | {{:technik:fertigung:schweissen:2.12_iso_10042.jpg?150}} | ≥ 0,5 | Kurze Unregelmäßigkeiten |||
|:::|:::|:::| h ≤ 0,3 a \\ max. 2 mm | h ≤ 0,2 a \\ max. 1,5 mm | h ≤ 0,1 a \\ max. 1 mm |
|**3 Unregelmäßigkeiten in der Schweißnahtgeometrie** ||||||
|Kantenversatz \\ (3.1 / 507) | Die Grenzwerte beziehen sich auf die \\ Abweichungen von der einwandfreien \\ Lage. Wenn nicht anderweitig festgelegt, \\ ist die einwandfreie Lage gege- \\ ben, wenn die Mittellinien \\ übereinstimmen. \\ t bezieht sich auf die geringere Dicke. \\ {{:technik:fertigung:schweissen:507_iso_6520-1_3.1a.jpg}} \\ Bleche und Längsschweißnähte | ≥ 0,5 | h ≤ 0,4 t \\ max. 8 mm | h ≤ 0,3 t \\ max. 4 mm | h ≤ 0,2 t \\ max. 2 mm |
|:::| {{:technik:fertigung:schweissen:507_iso_6520-1_3.1b.jpg}} \\ Umfangsschweißnähte | ≥ 0,5 \\ \\ \\ \\ \\ | h ≤ 0,4 t \\ max. 10 mm | h ≤ 0,3 t \\ max. 6 mm | h ≤ 0,2 t \\ max. 4 mm |
|:::|:::|:::^ Zusätzliche Anforderung gem. EN 1090-3, Tabelle 11: \\ Für Bewertungsgruppe B+ gilt für Kantenversatz an \\ Längsschweißnähten h ≤ 0,1 t aber max. 1,5 mm \\ für Kantenversatz an Umfangschweißnähten h ≤ 0,1 t aber max. 2 mm ^^^
|Schlechte Passung bei \\ Kehlnähten (3.2 / 617) | Ein Spalt zwischen den Teilen, die \\ verbunden werden. \\ {{:technik:fertigung:schweissen:617_iso_6520-1.jpg}} \\ Spalte, die den zulässigen Grenzwert \\ überschreiten, dürfen in besonderen Fällen \\ durch eine Vergrößerung der \\ Kehlnahtdicke ausgeglichen werden. | ≥ 0,5 \\ \\ \\ \\ \\ \\ \\ \\ | h ≤ 1 mm + 0,2 a \\ max. 5 mm | h ≤ 0,5 mm + 0,15 a \\ max. 4 mm | h ≤ 0,5 mm + 0,1 a \\ max. 3 mm |
|:::|:::|:::^ Für Schweißnähte der Beanspruchungskategorie SC1, Ausnutzungsklasse UR3 (Bewertungsgruppe C) \\ gilt nach EN 1090-3 der Zusatz, dass der Spalt durch \\ eine entsprechend größere Nahtdicke kompensiert werden muss ^^^
|**4 Mehrfachunregelmäßigkeiten** ||||||
|Mehrfachunrelgmäßigkeiten \\ im Querschnitt (4.1 / - ) | {{:technik:fertigung:schweissen:4.1_iso_10042.jpg?120}} | ≥ 0,5 \\ \\ \\ \\ \\ | Die Summe der zulässigen Einzel-Unregelmäßigkeiten darf \\ in keinem Querschnitt größer sein als: |||
|:::|:::|:::| 0,4 t bzw. 0,4 a | 0,3 t bzw. 0,3 a | 0,2 t bzw. 0,2 a |
|:::|:::|:::^ Zusätzl. gilt nach EN 1090-3, Tabelle 10 für Schweißnähte \\ der Beanspruchungsgruppe SC1: Die Summe der Unregelmäßigkeiten \\ muss den Kriterien für "kurze Unregelmäßigkeiten" genügen ^^^
|:::|:::|:::^ Zusätzlich gilt nach EN 1090-3, Tabelle 11 + 12 für Bewertungs- \\ gruppe B+ und C+ sind Mehrfachunregelmäßigkeiten nicht zulässig ^^^
^* Gilt nicht in Beanspruchungskategorie SC1 ||||||

===== Porositäts-Vergleichsmuster =====
**Tabelle 2**: Vergleichsmuster für Porositätsanteile in %

|  {{prositaet_0_5.jpg?150}}  |  {{prositaet_1.jpg?150}}  |  {{prositaet_2.jpg?150}}  |  {{prositaet_3.jpg?150}}  |  {{prositaet_4.jpg?150}}  |  
|  {{prositaet_6.jpg?150}}  |  {{prositaet_8.jpg?150}}  |  {{prositaet_10.jpg?150}}  |  {{prositaet_15.jpg?150}}  |  {{prositaet_20.jpg?150}}  |

===== Bewertungsgruppen in Kategorie SC2 =====
{{en_1090-3_tabelle_m1.jpg}}

=====
{{tag>schweissen zfp 1090 al rw}}

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Zusammenfassung